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卧螺离心机|污泥脱水机|离心脱水机|泥浆脱水机|叠螺脱水机|金华卧螺离心机|污泥脱水成套设备
LW550型卧螺离心机
  • 浙江省金华市熟溪路188号



产品介绍

LW550卧式螺旋沉降离心机:本设备为LW系列产品,通常用于脱水和浓缩。运用的领域广泛,如在化工、环保、制药、食品、油田、矿山冾金等领域,离心机的特殊地位,运用前景广泛。根据它们的结构特点和用途,可分为各种形式结构特点可分为逆流、并流、复合型等多种形式,按用途可分为澄清型、脱水型三相分离型、分级型等多种形式。



工作原理

转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。



产品特点

1. 采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。

2. 整机设有机械电器双重过载保护装置、使用安全。

3. 工频调速型主电机配液力偶合器、电机运转平稳。

4. 与物料接触部选用优质不锈钢材料、耐腐蚀性强。

5. 整机采用整体机架结构、吊装安全方便、占地面积少。

6. 工频、变频电器防爆等级ExdⅡBT4、控制箱密封性能好。



技术参数

用户可根据被分离物料(悬浮液)的物性、分离要求、处理能力、工艺要求等因素综合考虑,合理选择好离心机的工作参数,这样可获得较满意的分离效果和经济效益。颜色和材质可定制。



产品名称:LW550卧式螺旋沉降离心机

行业应用:通用

产品材质:接触件可采用奥氏体不锈钢(304、316、321L……)2205、2304、2507制造,哈氏合金、钛合金或其他防腐蚀材料。

标准配置:普通电机、标准控制柜

颜色种类:可定制

可选配置:防爆电机、电源电压、变频器ABB/西门子




应用范围

设备具有连续进料和出料的特点。该化学分离设备已应用于化工、制药、环保、矿山、食品等行业的两相(固液)和三相(固液液)浆料分离。下面所列举的各种物料只是部分用途,各种新用途正在不断增加。对于特定的物料需要通过试验或类比,才能确定相应离心机的类型和技术参数。化工、石油、食品、制药、餐厨油水渣、磁粉处理,污水处理厂,制药厂,食品厂,实验室,石油行业,新能源行业,生物科技,化工化纤,聚合材料,皮革制造,化妆品,印染厂,针织厂,环保科技等等。


化工:聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸铵、硝酸钾、聚酰胺、己内酰胺、碳酸钠、复合肥、氯化钠、中药、亚硫酸钠,胆矾、聚氯乙烯、铁素体、聚丙二醇、活性炭、各种树脂等。

食品:柠檬酸、酒石酸、谷氨酸钠、氨基酸、食盐、砂糖、木糖醇、玉米纤维、糖精、胡麻、咖啡等。

矿业:硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、硫氰酸胺等。



  • 工业和城市废水处理
  • 油气钻井泥浆/钻井液控制
  • 淀粉的洗涤、分离和脱水
  • 抗生素的菌丝体和发酵液分离
  • 大豆和小麦蛋白质的脱水
  • 鱼粉和鱼肉的脱水
  • 酒糟脱水。
  • 果汁的澄清与提取
  • 动植物油的分离纯化
  • 橄榄油、棕榈油、鳄梨油的生产和提纯
  • 煤焦油的分离纯化
  • 高岭土和石墨的分级
  • 染料和颜料的分级和脱水
  • 精煤泡沫浮选与煤泥脱水
  • 矿物分级与脱水工作原理



悬浮液物料的特性

物料中固相粒子越大,则越易分离,固相颗粒大小不一时,小粒子固相决定其最终分离效果,该机一般能除去5um以上的固相粒子,固相粒子特别细小时,即不会沉降分离出来,而随澄清液一起排出;最终的分离效果取决于物料的固相粒子的分布,5um以上粒子越多,分离效果越好;反之分离效果越差。

一般结晶状固相与纤维状的固相较易分离,絮状物、膏状物固相较难分离,因絮状物膏状物固相的最大水溶性较大,螺旋推沉渣时,易打滑而影响分离效果,所以在分离絮状物与膏状物固相时流量不宜过大。

固相与液相的重量差越大,则分离越好,反之分离效果越差

液相粘度越小越易分离,液相粘度越高时,澄清液中夹带固相增多,分离效果变差,这时可提高物料温度,降低粘度来改善分离效果(最高进料温度不大于95℃。



进料流量(即处理量)的选择

按分离的角度来说,进料流量越小,物料在转鼓内轴向流速越小,则物料在转鼓内的停留时间越长,分离效果越好。随着进料量增大,轴向流量增加,物料在转鼓内停留时间减小分离效果变差,离心机的进料量还受螺旋的最大排渣能力限制,进料量过大,被分离出的沉渣将无法及时排出而引起转鼓的堵料,所以在使用时应按物料特性、分离要求和物料的含固量大小,选择适宜的进料流量,一般含固量较大时进料量不宜过大,可对各种流量的分离效果作出比较后确定适宜的进料流量,一般对于难分离的物料建议流量不宜过大,易分离的物料流量可大些,但要注意螺旋的最大排渣量,否则将会引起堵料。




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